採用情報

お客様から示された完成図面と加工方法を元に、製品を量産するための工程設計や工具選択、加工プログラムの改善などを行っています。
当社はゼロから製品を造るのではなく、お客様が製造した「素形材」に精密加工を施して求められる形状・寸法に仕上げる役割を担っているため、製品図面とともに基本的な工程が指示されていることがほとんどです。しかし、そこからが当社の腕の見せ所。お客様の図面を細部まで読み込み、どんな順序で加工するか、刃物は何を使うか、加工物の回転速度や送り量、切り込み量といった切削条件はどうするかなど、細部にわたって最適と考えられる工程を設計していきます。
また、量産前の試作も重要です。実際の設備を使って試作を行い、加工精度に問題がないことを確認した後、製造に関するあらゆるデータを「工作表」にまとめて、実際に加工を行う製造部のスタッフに業務を引き渡します。量産が始まってからは基本的に製造部に任せますが、数をこなすことで生じる問題やわかってくることもありますので、生産終了まで気は抜けません。

粉末冶金部品は比較的複雑な形状をしているものが多く、加工する順番を吟味するだけでも生産効率は大きく変わります。
工程設計は、常に「もっとベストな方法があるんじゃないか」という思いと背中合わせの仕事ですが、「これはウチでしか造れないだろう」という製品がたくさんあるのも事実です。金属加工という分野で、焼結金属の難易度は間違いなくトップクラス。その最前線に立って新しい三実精工のものづくりを開拓していくことに、誇りとやりがいを感じています。

焼結金属ではない別種の金属加工に20年ほど従事し、その後当社に転職しました。以前の会社では試作などの単品製作が多かったので、三実精工の最初の印象は、生産量も工作機械もたくさんだなあ、というものでしたね。焼結金属の加工も量産も初めての経験でしたが、前職で自動加工機の知識があったので、それを生かしつつ新しいものづくりに挑戦できそうだと感じたのが当社を選んだ理由です。焼結金属製品は、輸送機器ではそれなりに使われていますが、産業全体でいえばまだまだ未開拓な市場のほうが多い分野です。その将来性も入社を後押ししてくれました。